دستگاه پر کردن بطری مایع اتوماتیک
دستگاه پر کردن بطری مایع اتوماتیک یک ماشین پرکاربرد در صنعت داروسازی است. این دستگاه همچنین در صنایع غذایی ، شیمیایی و متفقین کاربرد دارد. طراحی monoblock باعث صرفه جویی در فضای شما می شود زیرا ماژول های بسته شدن Screw / ROPP در همان پایه و درایو مشترک برای پر کردن و آب بندی ماژول ها ساخته شده اند. اصل پر کردن جابجایی حجمی ، مثبت محصول با ترتیب پیستون و سیلندر است. نکته برجسته دیگر این پرکننده Rotary این است که با تنظیم آهنگ های کم دوقلو می توان پیستون ها را برای حجم های مختلف تنظیم کرد. تنظیم حجم دقیق تر سیلندرهای جداگانه نیز بر روی غلطک های مسیر کمس ساخته شده است.
مفهوم پر کردن و آب بندی Monoblock همچنین استانداردهای QMP بسیار بالایی را تضمین می کند ، زیرا بطری ها بلافاصله پس از پر کردن مهر و موم می شوند. ماژول آب بندی دوار با پر کردن مطابقت دارد و آب بندی دقیقی می دهد. فیدر کلاه اتوماتیک که بر روی ستون جداگانه ساخته شده است ، از ریزش ذرات گرد و غبار در داخل بطری های پر شده جلوگیری می کند. دستگاه Monoblock قابلیت اتوماسیون بر روی خط را ایجاد کرده است مانند سنسورهای بطری های ایستاده در ایستگاه های خاموش ، تجمع بطری های اضافی در جریان خوراک و تجمع درپوش فیدر.
مشخصات
مدل | 1 | 2 | 3 |
نرخ تولید | حداکثر 30 بطری / دقیقه | حداکثر 60 بطری / دقیقه | حداکثر 100 بوتل / دقیقه |
شماره پر کردن سر | دو | چهار | هشت |
تعداد سرهای کلاهبرداری | یکی | یکی | چهار |
نوع پوشش | ROPP / پیچ | ||
مشخصات ورودی Di قطر کانتینر ، ارتفاع کانتینر | 25 میلی متر تا 90 میلی متر ، 36 میلی متر تا 300 میلی متر | ||
محدوده پر کردن | 30 میلی لیتر تا 1000 میلی لیتر با کمک قطعات تغییر مناسب. | ||
قطر درپوش | 20 میلی متر ، 28 میلی متر ، 30 میلی متر و 33 میلی متر با کمک قطعات تغییر | ||
مشخصات برق | 2.5 HP | ||
خصوصیات برقی | 440 ولت ، 3 فاز ، 50 هرتز ، سیستم 4 سیم | ||
لوازم جانبی اختیاری | کنترل منطق قابل برنامه ریزی (سیستم) با MMI کابینت مشخصات آلومینیوم که دستگاه کامل را پوشش می دهد | ||
ابعاد کلی | 2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) تقریبا. | 2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) تقریبا. | 3000mm (L) X 950mm (W) X 1680mm (H) تقریبا. |
ویژگی های برجسته
- مدل GMP کامپکت.
- سیستم "بدون بطری - پر کردن"
- کلیه قسمتهای تماس از مواد AISI SS 316 با سیستم حذف آسان برای تمیز کردن آسان.
- ساخت ماشین آلات در مواد AISI SS 304.
- برای تغذیه خودکار بطری ها به نوبه خود جدول چرخش کنید.
- شیرجه نازل برای پر کردن فوم رایگان.
- دقت بسیار پر از پر کردن.
- خوراک خودکار و خروج بطری ها.
- حداقل تغییر با گذشت زمان.
- درایو فرکانس AC متغیر برای تنظیم سرعت.
- پیشخوان بطری دیجیتال برای شمارش بازده تولید.
عملیات فرآیند
جدول چرخش درون خوراکی بطری ها را یک به یک به نقاله SS متحرک تحویل می دهد. بطری ها از طریق نقاله SS وارد قسمت پر می شوند. پر کردن نازل حجم از پیش تعیین شده مایع را درون بطری پر می کند. درایو اصلی با ضخامت شش ضلعی ، استفاده از حجم پر کننده مختلف را به راحتی و حداقل استفاده از زمان انجام می دهد. سرعت را می توان از نظر بطری در دقیقه تنظیم کرد. درایو نقاله شامل یک موتور دنده محور شافت است که توسط یک درایو فرکانس AC کنترل می شود. یک دستگیره می تواند سرعت نقاله را تعیین کند.
بطری های پر شده روی تسمه نقاله حرکت می کنند و توسط یک کرم درون خوراکی به چرخ چرخ خوراکی تغذیه می شوند. در حالی که چرخ ستاره خوراکی را در حال حرکت می کند ، بطری ها یکی یکی از چاله ها را تحویل می گیرند. مهر و موم باریک گردن بطری نگهدارنده گردن بطری را با فشار مورد نظر. آب بندی به صورت چرخشی برنامه ریزی شده انجام می شود ، قرارگیری دقیق درپوش ها به صورت مکانیکی با استفاده از یک چرخش چرخان انجام می شود ، تا درپوش ها را به درستی داخل دهانه بکشید ، هنگامی که پرتگاه پر شده است و درایو بدون چرخش چرخان از کار افتاده است ، از این رو هیچ فرصتی برای آسیب رساندن به درپوش ها وجود ندارد. غلتک آب بندی به دلیل چرخاندن سر آب بندی چرخشی و حرکت انتقال غلطک های مهر و موم شده به دلیل آببندی بادامک صورت می گیرد. بطری های مهر و موم شده توسط چرخ ستاره موجود در نقاله ها تخلیه می شوند. بطری های پر شده و بسته شده بتونی به جلو برای ماشین برچسب زدن برای کارهای بعدی.